除去鈦鐵礦精礦中大部分雜質(zhì)鐵產(chǎn)出富鈦料的過程，為鈦冶金流程中的首要組成部分。富鈦料有鈦渣和人工金紅石，它們是制取鈦白的重要工業(yè)質(zhì)料。

富鈦料制取首要是使用氧或氯(或氯化劑)與鈦和鐵的親和勢不同，控制工藝條件，使鈦鐵礦中鐵的氧化物被復(fù)原成金屬鐵或生成鐵的氯化物，而使鈦的氧化物不發(fā)生反響或僅有部分生成鈦的低價氧化物，從而到達鈦鐵分離、富集成富鈦物料的目的。

富fu富鈦料制取首要有電爐法出產(chǎn)鈦渣和人工金紅石制取兩類辦法。鈦渣用電爐復(fù)原熔煉法制備，鈦鐵礦在復(fù)原熔煉過程中，鈦的氧化物富集在熔池上層成為鈦渣，鐵水在溶池下層。鈦渣中的TiO2總含量一般在80％以上。人工金紅石是以鈦鐵礦為質(zhì)料，用鹽酸浸出法、銹蝕法或挑選氯化等辦法制取的，其間TiO2含量一般高于90％。一些重要富鈦料出產(chǎn)廠家簡況列舉于表。

各種富鈦料的組成、雜質(zhì)含量依其用途不同而異。硫酸法出產(chǎn)鈦白所用的鈦渣要求TiO2總含量為75％～85％，并具有酸溶性，其間不溶性TiO2要少于3％；制取所用的質(zhì)料鈦渣或人工金紅石應(yīng)含TiO285％～95％，雜質(zhì)含量要盡量低，并具有適宜的粒度；電焊條涂料用人工金紅石要限定其間雜質(zhì)的含量(硫不多于0.05％，磷不多于0.04％)，以防焊接結(jié)點脆弱。

中國用不同辦法出產(chǎn)鈦渣和人工金紅石，作為出產(chǎn)TiCl4和硫酸法鈦白的質(zhì)料或電焊條涂料。